מגרסה גלילית מורכבת משני גלילים המסתובבים בכיוונים מנוגדים

מגרסה גלילית מורכבת משני גלילים המסתובבים זה ביחס לזה, לאחר שהחומר נכנס למגרסה, הוא ירוסק על ידי הכוח הדחיסה, הגזירה, החיכוך וכוחות אחרים בין שני הגלילים.

תיאור
עם עקרון עבודה פשוט ומבנה קומפקטי, מגרסת הגלילים יכולה לכתוש ביעילות חומרים שונים בגדלים שונים. עבור רוב החומרים השבירים כגון עפרות ופחם, היא בעלת יעילות ריסוק גבוהה וגודל פריקה אחיד.

תכונות מגרסת הגלילים:

  1. מבנה פשוט וקומפקטי: למגרסה הגלילית עיצוב פשוט, נפח קטן, שטח תפיסה קטן, התקנה ותחזוקה נוחות יותר.
  2. יחס ריסוק גדול ויכולת ריסוק חזקה: הוא יכול להתמודד ביעילות עם גודל הזנה גדול ולהשיג יעילות ייצור גבוהה. עם יחס ריסוק גדול, הוא מתאים לריסוק גס ובינוני של חומרים שונים.
  3. רעש נמוך, פעולה חלקה: הציוד בתהליך הפעולה של רעש נמוך, פעולה חלקה, יכול להפחית את זיהום הסביבה.
  4. גודל חלקיקים אחיד, שיעור ריסוק יתר נמוך: גודל החומר המרוסק אחיד יותר, ותופעת הריסוק היתר פחותה, מה שהופך את החומר המוגמר לאיכותי יותר.
  5. מגוון רחב של חומרים כתושים: מסוגל לכתוש חומרים עם חוזק דחיסה שאינו עולה על 160MPa, תוך התאמה לצרכי הריסוק של סוגים שונים של חומרים.
  6. תחזוקה קלה: עיצוב פשוט, מבנה סביר, פחות תקלות, תחזוקה קלה, הפחתת עלויות תחזוקה.
  7. פונקציית הגנה מפני עומס יתר: עם מערכת הגנה רגישה מפני עומס יתר, כדי להבטיח כי הציוד במקרה של עומס יתר יכבה אוטומטית כדי למנוע נזק.
  8. חיסכון באנרגיה והגנה על הסביבה: צריכת אנרגיה נמוכה בעבודה, ופחות אבק הנוצר במהלך פעולת הציוד, מה שתורם להגנה על הסביבה.

עקרון העבודה של מגרסת גלילים:

  1. תהליך הריסוק: כאשר החומר נכנס למגרסה, שני הגלילים מסתובבים בכיוונים מנוגדים, ולוחצים את החומר לתוך הרווח בין הגלילים. בשל השיניים הבולטות על פני הגלילים, החומר נתון לכוח דחיסה וכוח גזירה חזקים בין הגלילים, ובסופו של דבר החומר נמעך לחלקיקים קטנים יותר.
  2. גודל פריקה מתכוונן: על ידי התאמת הרווח בין הגלילים, ניתן לשלוט בגמישות בגודל הפריקה כדי לענות על הצרכים של משתמשים שונים.
  3. בקרת ריסוק יתר: בשל מאפייני העיצוב של משטח הגליל, הציוד יכול למנוע ביעילות ריסוק יתר, כדי להבטיח שהחלקיקים של החומר המרוסק יהיו אחידים.

תחומי יישום של מגרסת גלילים:

  1. תעשיית הכרייה: משמש לריסוק עפרות, במיוחד פחם, עפרת ברזל, עפרת נחושת ועפרות שבירות אחרות, עם אפקט ריסוק מעולה.
  2. תעשיית המתכות: משמש לטיפול מקדים בעפרות בתהליך התכה, במיוחד בתהליך הריסוק הגס לפני ההתכה, עם יעילות ריסוק גבוהה.
  3. תעשיית המלט: משמש כציוד לריסוק חומרי גלם בקו ייצור המלט, לריסוק אבן גיר וחומרי גלם מינרליים אחרים, כדי לספק חומרים בגודל מתאים לייצור הבא.
  4. תעשיית הכימיקלים: בשימוש נרחב בפירוק חומרי גלם כימיים, כגון תעשיית הפטרוכימיה בפירוק עפרות מסוימות, כימיקלים.
  5. תעשיית חומרי בניין: ריסוק גס ובינוני של חול וחצץ, פסולת בנייה וכו', לתהליך הכנה עוקב.
  6. תעשיית כריית פחם: מתאים במיוחד לריסוק חומרי גלם מפחם, לאחר הסרת ברזל והסרת זיהומים, הוא יכול לכתוש פחם גולמי ישירות. בהשוואה לציוד הריסוק המסורתי, הוא אינו צריך להסיר גנג, וגודל הפחם המרוסק אחיד, מה שמפשט את תהליך בחירת הפחם ומפחית את עלות הייצור.
  7. תעשיית החשמל: משמשת לריסוק פחם לפני טיפול בתחנת כוח, כדי להבטיח גודל חלקיקים מתאים של חומרי גלם לשריפה.
פרמטרים טכניים
מגרסה גלילית מורכבת משני גלילים המסתובבים בכיוונים מנוגדים
דגםקוטר הגליל (מ"מ)אורך הגליל (מ"מ)גודל הזנה (מ"מ)גודל פריקה (מ"מ)מהירות הגליל (סל"ד)קיבולת (טון/שעה)מנועגודל גבול (מ"מ)משקל (טון)
2PGф250x150250150≤150 עד 72800.5 עד 1.3Y112M-62.2x21030x600x10100.5
2PGф400x250400250≤Q2 עד 61805 עד 15Y132M-65.5x21215x834x8161.5
2PGф400x500400500≤502 עד 81757 עד 11Y132M-47.5x21215x1084x8161.9
2PGф610x400610400≤7510 עד 2012513 עד 40Y225M-615x22235x1722x8103.6
2PGф610x500610500≤8010 עד 2012515 עד 50Y200L-615x22235x1822x8103.8
2PGO750x500750500≤1402 עד 10503.4 עד 17Y250M-818.5x22520x1950x1009.2
2PGф900x500900500<1402 עד 1050 עד 110Y225M-822x22750x1790x2065|14.4
2PGф900x900900900≤1602 עד 1037.5120 עד 180Y250M-830x22750x2180x206516.8
2PGф900x12009001200≤1603 עד 10Y315S-837x22750x2480x206520.8
2PGф1200x10001200100052003 עד 12Y2805-855x23690x3430x270046.8
2PGф1200x120012001200≤2503 עד 12Y315M-875x23690x6630x270048.6
2PGM500x50050050040015 עד 12522428 עד 190Y200L-618.5x21956x1696x8804.5
2PGJ900x900900900400 עד 10322 עד 19Y280S-4753880x2667x149016.8
4PG750x50075050030 עד 602 עד 10323 עד 10Y280S-418.5+11/172670x3585x265019.2