מדחס אוויר בורגי דו-שלבי בתדר משתנה

באמצעות אופטימיזציה של תהליך הדחיסה, מדחס האוויר הבורגי הדו-שלבי בתדר משתנה של PM מגדיל את ייצור הגז ב-15% באותה הספק, ומשיג חיסכון משמעותי באנרגיה. ביצועי אספקת האוויר היעילים והיציבים שלו אידיאליים למגוון תרחישים תעשייתיים, ומפחיתים את צריכת האנרגיה תוך הגברת הפריון.

תכונות של מדחס אוויר בורגי דו-שלבי בתדר משתנה PM

1. תפוקת אוויר עוצמתית:מספק זרימת אוויר של 4.1 מ"ק/דקה כדי לענות על הדרישות הפנאומטיות של מגוון רחב של ציוד תעשייתי.
2. לחץ עבודה יציב:מדורג ב-0.8 MPa, אידיאלי ליישומים הדורשים לחץ קבוע כדי להבטיח המשכיות הייצור.
3. מערך דחיסה דו-שלבי בעל יעילות גבוהה:מותאם אישית לביצועים מיטביים, עיצוב זה מגביר את היעילות האנרגטית ב-15% בהשוואה למדחסים חד-שלביים, ומצמצם את צריכת החשמל ואת אובדן האנרגיה.
4. מנוע סינכרוני עם מגנט קבוע, מקורר בשמן, סגור לחלוטין:בעל דירוג IP65 לעמידות מעולה בפני אבק ומים, המשפר את האמינות ואת אורך חיי המנוע גם בסביבות קשות.
5. הילוכים משולבים קואקסיאליים:חיבור ישיר בין המנוע למסגרת הראשית מבטל את הצורך בהילוכים ורצועות, משיג יעילות העברה של 100% ומפחית הפסדים מכניים, עלויות תחזוקה ורעש.
6. בקרת לחץ חכמה:התאמה חכמה של זרימה ולחץ כפולים שומרת על תנודות לחץ בטווח של ±0.01 MPa לאספקת אוויר יציבה.
7. פעולה חכמה ללא השגחה:מערכת בקרה מתקדמת לחיסכון באנרגיה מאפשרת ניטור בזמן אמת, התאמת פרמטרים דינמית, ניטור מרחוק וניהול אנרגיה אוטומטי — מה שמפחית את ההתערבות הידנית וממקסם את היעילות התפעולית.

עקרון הפעולה

1. דחיסה חד-שלבית:האוויר נכנס ליחידת הבורג של השלב הראשון ונדחס, תוך הזרקת חומר סיכה לקירור התהליך כדי למזער את אובדן החום.
2. קירור ביניים:צינון משופר באמצעות הזרקת שמן מוריד משמעותית את טמפרטורת האוויר לפני כניסתו ליחידת הדחיסה המשנית, ומפחית את האנרגיה הנדרשת לדחיסה נוספת.
3. דחיסה משנית:האוויר המקורר נדחס עוד יותר ברוטור הבורג המשני עד ללחץ המדורג (0.8 MPa), עם יעילות משופרת וצריכת חשמל מופחתת.
4. פליטה סופית:אוויר בלחץ גבוה עובר הפרדת שמן/גז וטיפול נוסף, מה שמבטיח תפוקה נקייה ויציבה עבור ציוד הקצה.
5. יתרונות הדחיסה הדו-שלבית:מגדיל את ייצור האוויר ב-15% תחת אותה עוצמת מנוע, משתמש ביחס איזוברי ליצירת לחץ אופטימלי, מפחית דליפות פנימיות ומשפר את היעילות הכוללת באמצעות בקרת לחץ מדויקת והמרת תדר.

תחומי יישום

• ייצור רכב:מספק אוויר דחוס באיכות גבוהה עבור כלי ריסוס, ריתוך וכלים פנאומטיים בקווי הרכבה.
• עיבוד שבבי:חיוני לעיבוד CNC, חיתוך מתכת, יציקה וייצור תבניות כדי להבטיח את אמינות הציוד.
• מזון ותרופות:מספק אוויר דחוס נקי ויציב לאריזת מזון, ייצור תרופות והובלה פנאומטית.
• ייצור אלקטרוני:תומך בסדנאות נקיות מאבק ובעיבוד רכיבים מדויק לסביבות הדורשות דיוק גבוה.
• תעשיית הטקסטיל:מפעיל נולי סילון אוויר ובקרות פנאומטיות, ומשפר את הפריון.
• תעשיית כימיקלים ומתכות:עונה על צרכים תובעניים של הובלת גז ובקרה פנאומטית בתהליכים כימיים ומטלורגיים.