מייבש גבס מותמר עבור תחנות כוח המופעלות בפחם

סקירה כללית של מייבש גבס לטיפול בגופרית

גבס לטיפול בגופרית מיוצר בדרך כלל בתהליך של טיפול בגופרית בגז פליטה של תחנות כוח, המכיל כמות גדולה של מים חופשיים, ותכונותיו הפיזיקליות שונות מאלה של גבס טבעי, ולכן ייבוש יעיל שלו כרוך בדרישות טכניות גבוהות. העיצוב של מייבש הגבס לטיפול בגופרית פותר בעיקר את הבעיות של לחות גבוהה והידבקות חזקה של גבס רטוב, מה שמאפשר להסיר מים ביעילות ולהבטיח את האיכות והשימוש הבא של הגבס לטיפול בגופרית.

תכונות בולטות של מייבש גבס לטיפול בגופרית

1. ייבוש בעל יעילות גבוהה: הציוד מאמץ טכנולוגיית ייבוש מתקדמת, אשר יכולה להסיר את הלחות בגבס תוך זמן קצר ולהבטיח את איכות הגבס המפחית גופרית.
2. עיצוב רב-תכליתי: באמצעות בקרה מדויקת של תהליך ההזנה, החימום והפריקה, הוא הופך את תהליך הייבוש לאחיד ויעיל יותר.
3. יציבות חזקה: עם יכולת התאמה טובה לעומס, הוא יכול לפעול בצורה חלקה גם אם הוא נתקל במצב בלתי צפוי בתהליך הייצור.
4. צריכת אנרגיה נמוכה: אימוץ טכנולוגיית חילופי חום יעילה, מפחית את צריכת הדלק ובזבוז האנרגיה.
5. רמת אוטומציה גבוהה: ציוד מודרני לייבוש גבס מנוטרל גופרית מצויד במערכת בקרה חכמה, שיכולה להתאים באופן אוטומטי את פרמטרי ההפעלה ולהפחית את ההתערבות הידנית.

עקרון פעולת מייבש הגבס להסרת גופרית

הוא מבוסס בעיקר על תהליך המגע והחלפת החום בין אוויר חם וחומרים רטובים. גבס רטוב להסרת גופרית מוזן למייבש באמצעות מסוע חגורה. התהליך הספציפי מחולק לאזורי העבודה הבאים:

1. אזור ההנחיה: גבס רטוב נכנס לאזור זה, בא במגע עם אוויר חם בלחץ שלילי בטמפרטורה גבוהה, ומתאדה במהירות את הלחות. בשל תפקידו של לוח ההתמודדות, הגבס לא ייצור תופעת הדבקה, ויעבור בצורה חלקה לאזור העבודה הבא.
2. אזור הניקוי: באזור זה, הגבס מועתק על ידי הפלטה ויוצר וילון חומר, ומכשיר הטאטוא ינקה את הגבס הדבוק לדופן הצילינדר בזמן כדי למנוע את השפעתו השלילית על הציוד. במקביל, מכשיר הניקוי מוחץ את גושי החומר כדי לשפר עוד יותר את יעילות חילופי החום.
3. אזור ייבוש בטמפרטורה נמוכה: באזור זה, הגבס נמצא במצב של לחות נמוכה, חילופי חום נוספים, הלחות של החומר מופחתת לסטנדרט שנקבע, כדי לעמוד בדרישות הייבוש.
4. אזור פריקה: הגבס המיובש נשלח ליציאת הפריקה, ותהליך הייבוש כולו הושלם.

יתרונות של מייבש גבס לדה-סולפורציה

1. עמידות גבוהה בעומס יתר: גם אם קיבולת הטיפול גדולה, הציוד עדיין יכול לעבוד ביציבות ולהפחית את התקלות והזמן המושבת.
2. יעילות תרמית גבוהה: מצב הייבוש במורד הזרם הופך את המגע בין האוויר החם לחומרים הרטובים למושלם יותר, טמפרטורת יציאת המייבש נמוכה, ויעילות תרמית גבוהה.
3. וילון חומר יציב ושלם: על ידי התאמת פרמטרי ההפעלה, ניתן לגרום לחומר בתוך המייבש ליצור וילון חומר אחיד, ולשפר את יעילות חילופי החום.
4. הפחתת תקלות וסתימות: מכשיר ההזנה והפריקה החדש מונע ביעילות סתימות, חוסר רציפות, חוסר אחידות ותופעת החזרת חומר, ומפחית את העומס על מערכת הסרת האבק.
5. אופטימיזציה של החלוקה הפנימית: אופטימיזציה של המבנה הפנימי משפרת את הניקוי וההולכה התרמית של חומרים מפוזרים, מונעת ביעילות את הבעיה של הידבקות גבס לדופן הצילינדר ומשפרת את יעילות העבודה.
6. עמידות גבוהה בפני שחיקה: מכשיר משטחים מסוג מרכזי מפחית שחיקה ואובדן כוח, ומאריך את חיי השירות של הציוד.

תחומי יישום של מייבש גבס לטיפול בגופרית

1. תעשיית החשמל: משמש בעיקר לטיפול בגבס לאחר גופרת במפעל חשמל, גבס גופרת המיוצר לאחר שימוש בטכנולוגיית גופרת גז פליטה.
2. חומרי בניין: גבס מותך יכול לשמש לייצור חומרי בניין לאחר ייבוש, כגון לוחות גבס, אבקת גבס וכדומה.
3. תעשייה כימית: בתעשיות כימיות מסוימות, גבס לטיפול בגופרית, כתוצר לוואי, צריך להתייבש לצורך שימוש או אחסון עתידי.
4. תחום הגנת הסביבה: כדי להתמודד עם דו-חמצן הגופרית בתחנות כוח ובגז פליטה תעשייתי, להפחית את זיהום הסביבה, ובמקביל, לנצל ביעילות את משאבי הגבס המופק מתהליך הסרת הגופרית.

מייבש גבס מותמר לא רק פותר את בעיית הלחות הגבוהה של גבס מותמר באמצעות טכנולוגיית ייבוש יעילה, אלא גם משפר את ערכו היישומי בתעשיות שונות. עם חיזוק מדיניות הגנת הסביבה, הטיפול והשימוש החוזר בגבס מותמר יהפכו למגמה חשובה בהתפתחות התעשייה.