מטחנת השפעה אנכית אולטרה-דקה יכולה לעמוד בדרישות של 2 מיקרומטר עד 100 מיקרומטר

סקירה כללית של טחנת השפעה אנכית אולטרה-דקה

כמערך אנכי של טחנת השפעה, טחנת השפעה אנכית אולטרה-מיקרו לא רק משפרת את שיעור ניצול האנרגיה, אלא גם מייעלת את מסלול זרימת החומר, כך שהיא חוסכת מקום ומשיגה אפקט ריסוק יעיל ביותר בו-זמנית.

תכונות של טחנת השפעה אנכית אולטרה-דקה

• תכנון מבנה משולב: שילוב אנכי של אזור הריסוק ואזור המיון, קיצור זרימת החומר והפחתת צריכת האנרגיה.
• עדינות גמישה וניתנת לשליטה: על ידי התאמת מהירות הסיבוב ומערכת המיון, טווח גודל חלקיקי המוצר הוא רחב, ומכסה D97 2μm עד 100μm.
• מבנה קומפקטי, שטח קטן: העיצוב האנכי גורם למכונה כולה לתפוס פחות מקום, מתאים למגוון תצורות מפעל.
• ללא זיהום מתכתי: ריפוד קרמי או פולימרי אופציונלי, מתאים לתחומים אלקטרוניים, ליתיום, תרופות ותחומים אחרים בעלי טוהר גבוה במיוחד.
• מערכת פריקת סיגים חכמה: פריקה אוטומטית של חלקיקים גדולים וזיהומים כדי לשפר את יציבות המוצר המוגמר.
• יכולת הסתגלות גבוהה לטיפול בחומרים אגרגטיים: עם יכולת פירוק פולימרים ופיזור, המכונה יכולה לטפל ביעילות באבקה אגרגטית לאחר sintering או ייבוש.

יתרונות של טחנת השפעה אנכית אולטרה-מיקרו

• סנכרון בין ריסוק ודירוג: מונע ריסוק יתר ומשפר את התפוקה של אבקה דקה.
• מערכת הפעלה סגורה לחלוטין: עובדת בלחץ שלילי, מונעת ביעילות בריחת אבק ומגנה על סביבת ההפעלה.
• עיבוד בטמפרטורה נמוכה: מתאים לעיבוד חומרים רגישים לחום, לשמירה על יציבות תכונות החומר.
• מתאים לסביבת גז אינרטי: יכול להיות חנקן, ארגון ואטמוספירה מגנה אחרת תחת פעולה במעגל סגור, אבטחה גבוהה.
• תחזוקה נוחה: ניתן לפרק ולהרכיב את רכיבי הליבה במהירות, מתאים לשינויים תכופים בחומרים או לייצור קטן של מספר סוגים.

עקרון העבודה של טחנת השפעה אנכית אולטרה-מיקרו

החומר מוזן לתא הריסוק באופן אחיד על ידי מערכת ההזנה, כגון מזין ספירלי או רוטט, תחת פעולת רוטור פגיעה מסתובב במהירות גבוהה, החומר נתון לפגיעה חזקה, חיכוך, גזירה והשפעות מורכבות אחרות, והוא נמעך במהירות לרמה של מיקרון או אפילו לרמה תת-מיקרונית.

לאחר מכן, האבקה המרוסקת מובאת לחלק העליון של מערכת המיון הדינמית, תחת פעולה משותפת של כוח צנטריפוגלי של המדחף המסתובב במהירות גבוהה והתנגדות זרימת האוויר, החלקיקים הגסים נזרקים בחזרה לתא הריסוק כדי להירסק שוב, והאבקה הדקה מוצאת על ידי זרימת אוויר דרך אזור המיון למערכת האיסוף. המערכת כולה נמצאת במצב של לחץ שלילי סגור כדי להבטיח פעולה ללא אבק.

עבור חומרים דליקים ונתפוצצים או חומרים המתחמצנים בקלות, ניתן להשתמש בגז אינרטי כגז תהליך לבניית מערכת לולאה סגורה, המשפרת מאוד את הבטיחות ואת יציבות המוצר.

תחומי יישום אופייניים של טחנת השפעה אנכית אולטרה-מיקרו

• חומרים אנרגיה חדשים ליתיום: חומרים אלקטרודה חיוביים ושליליים, אבקת ציפוי קרמי, סיליקון ומורכב פחמן.
• כימיקלים אלקטרוניים: תחמוצות בעלות טוהר גבוה, ניטרידים, חומרים מוליכים מפחמן וכו'.
• רפואה ומזון: אבקה דקה של רפואה סינית, תוספים, תמציות צמחים כתושות.
• מינרלים לא מתכתיים: טלק, קאולין, וולסטוניט ועיבוד עדין אחר.
• זרזים כימיים: נשאים קטליטיים, תוספים ואבקות כימיות אחרות הדורשות גודל חלקיקים אחיד.
• חומרי הדפסה תלת-ממדיים: אבקת תחמוצת מתכת, קרמיקה כדורית ואבקות אחרות בעלות ביצועים גבוהים.