מטחנת מוטות המרימה מוטות פלדה על ידי סיבוב צילינדר

סקירה כללית על טחנת מוטות

בניגוד לטחנת הכדורים הרגילה, טחנת המוטות היא יותר סלקטיבית בתהליך הריסוק, מה שמאפשר לשלוט ביעילות על פיזור גודל החלקיקים של החומרים ולהפחית את תופעת הריסוק היתר. טחנת המוטות נמצאת בשימוש נרחב בטחינה ראשונית של עפרות שונות, ומתאימה למקרים בהם יש דרישות מחמירות יותר לגבי גודל החלקיקים.

תכונות של טחנת מוטות

• מאמצת פריקה מסוג הצפה, מבנה פשוט, פעולה נוחה.
• אמצעי הטחינה הוא מוטות פלדה, מה שהופך את תהליך ריסוק החומר למגע קווי ומשפר את יעילות הריסוק.
• הוא מחולק לשני מצבי פעולה: יבש ורטוב, אשר ניתן להתאים באופן גמיש לתנאי עבודה שונים.
• גוף הצילינדר מצויד בלוחית ריפוד מתאימה, המשפרת את עמידות השחיקה ואת אורך חיי השירות של הציוד.
• תצורה סבירה, תחזוקה קלה, שיעור תקלות נמוך.

יתרונות של טחנת מוטות

• בקרת גודל חלקיקים מדויקת: היא יכולה למנוע ביעילות ריסוק יתר, והחלקיקים המוגמרים אחידים יותר, מה שמתאים לפעולות הדורשות בקרת גודל חלקיקים קפדנית.
• קיבולת עיבוד גדולה: ביישומים של טחינה גסה, קיבולת העיבוד באותן מפרט היא לעתים קרובות גבוהה יותר מאשר טחנת הכדורים.
• חיסכון באנרגיה ויעילות גבוהה: צריכת אנרגיה נמוכה במהלך הפעולה ויעילות טחינה גבוהה, המסייעת להפחתת עלויות הייצור.
• יכולת הסתגלות חזקה: בין אם מדובר בפעולה רטובה או יבשה, ניתן לשמור על ביצועים טובים ולהסתגל למגוון מינרלים וחומרים.
• פעולה יציבה: המבנה הכללי של הציוד הוא מוצק, סיבוב חלק, תהליך ייצור רציף ואמין.

עקרון פעולת טחנת מוטות

עקרון העבודה של טחנת מוטות דומה לזה של טחנת כדור, המשתמשת בצילינדר מסתובב כדי להניע את תנועת אמצעי הטחינה הפנימיים כדי להשפיע ולטחון את החומרים. ההבדל הוא שטחנת המוטות נטענת במוטות פלדה במקום בכדורים. כאשר הצילינדר מסתובב, מוטות הפלדה מובאים לגובה מסוים תחת השפעת כוח צנטריפוגלי וחיכוך, ואז נופלים בחופשיות, מה שמשפיע על החומרים שמתחת, ובמקביל, מוטות הפלדה גם לוחצים וטוחנים את החומרים זה בין זה. בשל היווצרות מגע קווי בין מוטות הפלדה, אפקט הריסוק עדין וסלקטיבי יותר, ובכך שולט ביעילות בגודל החלקיקים של המוצר ומפחית את יצירת האבקה הדקה.

תחומי יישום של טחנת מוטות

• תעשיית חול וחצץ מלאכותיים: משמשת בייצור חול לבנייה, מתאימה לעיבוד חול מלאכותי עם דרישות גבוהות של רמת גרגר עדין.
• מפעל לעיבוד מינרלים: בשימוש נרחב בטחינה ראשונית של עפרות, כגון זהב, עפרת ברזל, עפרת אלומיניום וכו', מתאים למינרלים שצריכים לשלוט בקצב הריסוק המוגזם.
• תעשייה כימית: משמש לטחינה עדינה של כל סוגי חומרי הגלם הכימיים, לשיפור טוהר המוצר ועקביותו.
• מגזר החשמל: משמש לטחינת גיר, קוורציט וחומרים אחרים עבור תחנות כוח כדי לעמוד בתהליך ייצור החשמל, גופרת, הסרת אבק ודרישות תהליך אחרות.
• תעשיית המתכות: משמש לטחינת חומרי תנור כדי לשפר את יעילות ההיתוך ואת איכות המוצרים המוגמרים.